3D打印熔模铸造的过程2020-03-06

1.点击咨询3D打印熔模铸造的过程,蜡型-芯:在模箱中将1英寸的底座硬化后,将SL型芯定位,然后将金属板插入件沿先前标记为战略的分型线放置。较大的芯需要几个金属板插入件。在第一个属插入件之后放置后,将巴黎的灰泥倒入分段模具中,硬化后除去金属片,然后在模具的硬化表面上涂上约翰逊蜡,在模具的表面上涂上一层蜡,以防止其熔合到另一个模具上。倒入模具的各个模具段时,有助于轻松地分离最终的多片模随后创建模具的其余段;完成多片模具后,将模具分离,并取出SL型芯。重新组装模具,并在50磅和140F的压力下注入水溶性黄色蜡。黄色蜡需要大约1个小时オ能完全固化,然后可以从模具中取出。


2.蜡图案-物体/腔体:类似于型芯,在模具盒中创建了物体的腔体。为了创建物体的蜡状图案,首先借助铝制端塞将型芯放置在模具盒中。铝制塞子的创建是为件的壁厚,它们在蜡模铐造过程中还可以充当散热器。定位好型芯后,其余模具将组装完毕。然后在铸模中向铸模生蜡注入140F45磅(45磅)的错。蜡在20分钟内凝固,产生型腔。但是,在此阶段,黄色錯芯仍在绿色蜡芯内。

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3.分离型芯和型腔:为了将型芯和型腔分离,首先要移除铝制端塞。然后将零件放置在 Muriatic酸(HCI)溶液中。2%柠檬酸也可用于此目的。 Muriatic酸溶解了黄色错核并产生了完整的绿色蜡样。

3D打印熔模铸造

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现在可以在下一阶段的熔模铸造中使用此模式。图3.0显示了模腔,盒子,分型线和石膏模,它们产生了物体上的蜡状图案之图4.0显示了完成的蜡铸件,其中型腔仍然包围着可溶性蜡芯。图5.0显示了将芯溶解在 Muriatic酸中后的最终蜡铸件。下一步涉及将蜡模用于不锈钢熔模铸使用此程序成功制造了许多蜡模铐件。该过程具有用于快速加工的潜力,其中复杂性,准确性,数量和时间是重要问题。







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