3D打印工厂:使用3D打印修复教堂2020-03-10

3D打印工厂了解,目前3D打印无处不在,即使您没有真正期望的地方。在德国,如果您在巴伐利亚州的Altmühldorf周围散步,您将有机会在乡村教堂看到3D打印的祭坛。由Oliver Tessin和艺术家CorbinianBöhm和Michael Gruberen与德国3D打印服务FIT AG合作设计的金色结构高8米,宽2.5米,是拓扑优化的一个很好的例子。它让人联想到蜂窝状结构,其中所有分支都精心互锁。

3D打印工厂


3D打印工厂了解:在打印阶段之前的整个3D建模阶段,允许用户使用形状,材料并检查设计是否针对增材制造进行了优化。通常,设计3D模型时要使用尽可能少的材料,以避免增加成本和后期处理步骤。拓扑优化可以在不需要的地方去除材料:因此,零件的最终重量以及成本都得到了降低。这是设计祭坛等零件的关键优势。然而,增材制造并不是恢复教堂时会想到的生产方法。实际上,该项目背后的团队必须向城市证明3D打印技术是可行的方法。
3D打印工厂祭坛的结构像蜂窝状

3D打印祭坛画的制造过程
3D打印工厂了解:最初,负责该项目的建筑师希望使用WAAM技术,该技术因其独特的外观,性能以及最重要的使用金属的可能性而吸引。但是,当他们与FIT AG的3D打印部门联系时,他们意识到在成本,几何形状限制和零件耐用性方面,其他工艺和材料可能更具吸引力。SLS被证明是最相关的,它具有较高的机械性能,较低的重量和设计自由度。
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FIT AG解释说,它在PA12的EOS P770机器上3D打印了构成结构的60个零件,每个零件的尺寸为680 x 550 x 380毫米。他们解释说,生产一切所需的时间为120天。印刷后,通过热喷涂法将它们涂上青铜-铝结构合金和金属清漆,以产生最终的光泽。涂覆该涂层以确保聚酰胺在一段时间内的耐久性,对氧化和环境(灰尘,烟灰等)具有一定的抵抗力。
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3D打印工厂了解:,组装过程是最复杂的阶段:整个结构重350公斤,有必要想象一种在现场组装祭坛的有效方法。手工将2,000个单独的连接器粘合在一起。该项目总共耗时6个月,其中3D打印部分是最快的。结果非常令人印象深刻!FIT AG的项目工程师Bruno Knychalla总结道:“ 新技术和精神物品并不是经常结合在一起。我认为,我们广泛的技术知识和我们的跨学科团队使人们相信,我们可以做一些大胆而新颖的事,给人留下永恒的优雅与高品质工艺的印象。我认为人们真的很惊讶。”您可以在这里找到更多信息。


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